定量包装秤基本工作原理及特点

  当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

  自动定量包装秤特点：

  1、使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块；界面操作简单、显示直观；

  2、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋（或桶），气动夹袋；

  3、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器；

  4、异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高；

  5、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装；

  6、主机可以灵活的配置自动给料系统、输送带、缝包机等。

  自动定量包装秤有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择；夹袋器大小可换，能够使用多种尺寸包装袋；操作简单方便。

  自动定量包装秤适用于粉状物料的化工原料的自动定量包装和流动性不好的粉状化工物料。