定量包装秤的在称重调试过程中的注意事项

  定量包装秤是一种能自动生产包装的机械产品。包装秤设计为以重量为单位的手推车。当物料重量达到设定值时，进料停止，进料口关闭，称重完成。包装秤称重速度快，省时、省力、省力，并能提高包装的精度和准确度，便于维修。
  定量包装秤在称重调试过程中，需要检查其传感器接线是否错误。调试前，定量包装秤需要接通控制柜电源，预热15分钟。设备内称重100kg，分度值0.2kg，定量值90kg。
  在包装秤的偏载调试过程中，10kg的砝码分别放在称量斗的两个受力点上。当称重显示显示正差值时，传感器输出应向下调整。
  在旋转封装秤微调电阻的过程中，如果每组两次旋转不一致，调整会比较困难。因此，传感器的每组微调电阻在调整过程中的旋转应尽可能一致，每个受力点的误差值应不大于10g。
  定量秤进入自动运行状态后，其称重控制系统会自动打开其进料门，开始进料。其设备中的送料装置设置为快送料和慢送料模式，当物料重量达到快送料设定值时，将停止快送料。

  当定量秤中的物料重量达到Z终设定值时，需要关闭进料门，这样称重过程将自动完成。在这种情况下，系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋被夹住时，系统发出控制信号，打开称重料斗的出料门。