包装机械的维护保养关键须知

  包装机械在我们的实际使用过程中不仅仅需要注意使用事项，同时还需要注意在日常使用过程中的保护。

  包装机械保护保养的几个关键一般是清洁、紧固、调整、光滑、防腐。我们在实际的生产过程中，各个机器保养员都应做到根据保养手册及保养规程进行保养维护，并在规定的周期内严格执行各项保养作业，降低零件的磨损，消除产生隐患，从而延长机器的使用寿命。

  保养一般可以分为例行保养、定期保养，同时其中也可分为一级保养、二级保养、三级保养、特殊保养，特殊保养也分为换季保养、停用保养。

  例行保养主要是以清洁、光滑、检查和紧固为中心，在机器作业中及作业后都要按要求进行例行保养。

  一级保养作业是在例行保养得基础上进行的，重点作业内容是光滑、紧固并检查各有关部位及其清洁作业.

  二级保养作业以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

  三级保养重点是检测、调整、扫除毛病隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有毛病征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完结必要的替换、调整及毛病扫除等作业。

  换季保养主要是是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润体系、液压体系、冷却体系和启动体系等构件的检测和修正。

  停用保养主要是指在包装设备因季节要素(如冬休期)等需求停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等作业。

  如果电磁铁不吸合，首要需要检查是否是主机内部出现了问题，还是外部出了问题；其次就是检查电磁铁保险管，检查电磁铁是否有通电迹象，然后扫除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。