如何解决自动粉末包装机的常见问题

  如何解决自动粉末包装机的常见问题：

  1、设置单脉冲没法传到电控柜或下不来料状况，可能是因为光电开关的灵感度过高或被挡住造成的，这时请调节光电开关的灵敏度到适合的部位或移走挡住物。

  2、出現脉冲数提高，而具体净重减少，待投料后，具体净重又偏差的状况，这是由于料仓中料合差很大造成的，调节几包以后，就可以恢复过来。因而要有效地操纵料仓中的料位(人工投料)或调整预设袋数(自动投料)。

  3、假如校检秤出現零点不稳(零漂)状况，很有可能附近有很大的气旋(似风、电风扇、空调)或振动源；此外假如空气相对湿度很大使线路板返潮也会出現此状况，这时候请当心卸掉电子称机壳，用吹风机驱逐湿气，留意：吹风机不必离线路板太近，不解决某一处长期加温驱潮，以防毁坏元器件。

  4、出現螺旋式转没动(即伺服电机匝间)或计量检定时断时续的状况，可能是原材料里有脏物造成摩擦阻力过大或料杯轴力，这类状况下请待机，卸掉料杯，除脏物或调节料杯部位就可以。实际操作工作人员将器皿底端抵在料杯出入口，更改操作步骤就可以。

  您只要按照以上的步骤进行排查粉末包装机在使用中出现的问题，很快就能找出您的包装机在使用的问题，进而解决！！